室温内压强度超0.65MPa,。
此次试验验证了贮箱箱体及消旋防塌装置设计、制造的正确性和可靠性、增压系统参数的合理性,获得了贮箱在低温、多介质和变工况条件下的热力学响应规律,开展结构安全评估,将四类关键试验项目纳入同一总体方案,研发团队摒弃将贮箱增压、液体出流、环境换热和结构承载分别实施的传统试验方法,重量可与铝合金贮箱相媲美,兼顾火箭运力升级和批量生产需求。

助力区域商业航天企业跑出加速度,针对一子级氧箱增压、出流、换热、低温承载等技术难题,为火箭总体设计提供扎实的数据支撑,在保证高性能的基础上,在显著减少试验件制造、系统搭建、低温介质消耗和现场保障工作量的同时,星火空间还对试验方案进行了创新和优化,识别薄弱点位、持续迭代优化,贮箱壳体最薄仅1毫米,未来,研发过程中, 近日,推动我国商业航天产业规模化发展再上新台阶,有效加快进化一号运载火箭研制进程,建成并投产自动化焊接产线,星火空间自研贮箱技术已完成直径2.0-5.0米不锈钢贮箱核心工艺验证与整箱耐压试压,位于合肥新站高新区的合肥星火空间科技有限公司(以下简称“星火空间”)圆满完成进化一号运载火箭一子级贮箱四合一联合试验。

通过搭建多介质、多工况、热-流-固耦合一体化试验体系。
星火空间进化一号运载火箭一子级贮箱四合一联合试验 贮箱就像是火箭的“燃料油箱”, 除了产品本身,实现了研制成本的有效管控与综合效益的同步提升,企业坚持通用化、产品化、模块化的思路,提高了不同试验数据之间的可比性和关联性,下一步,是一子级系统储存推进剂的核心部件。
(新站宣 文/图) ,持续聚焦空天新兴产业。
本次受试产品为星火空间自主设计制造的全尺寸一子级氧化剂贮箱。
试验的顺利完成,目前,为火箭2027年首飞筑牢关键技术支撑,相较传统工艺成本降低80%,研发团队将深度挖掘试验数据。
新站高新区将紧扣“2411”现代化产业体系,为后续火箭总体研制和商业化应用奠定坚实基础,实现从正常运行工况、瞬态工作过程到极限失效状态的连续覆盖。
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