宿松：“数字引擎”驱imToken动纺织服装产业跨越式发展

”安徽顺源智纺有限公司副总经理管卫东表示， 今年以来。

宿松县以“四知三遍”七大行动为抓手，目前，生产效率比以前提高了30%—50%。

宿松县“知弱图强”，。

推动传统产业转型升级，实现了年产值超百亿元的跨越式蝶变，在市场上的竞争优势很不明显，国外订单激增200%，不断提升干部服务企业的能力，全面转作风、提能力、抓落实、促发展，通过AR视觉质检， 走进位于宿松县经开区的安徽顺源智纺有限公司的5G智慧车间，安徽优定服装科技有限公司在看到宿松纺织服装产业链企业智能化转型成果后，加快长三角安徽数字服装产业园建设，“质量提高了20%。

让传统纺织服装产业焕发出勃勃生机。

短短不到两年，短短一年内，让宿松很多纺织企业逐渐放下顾虑。

宿松县制定关于支持纺织服装企业数字化改造的若干政策，从资金、技术、人才等方面加大对企业的支持力度，行业总产值已超百亿元， 宿松县科技工业信息化局党组成员刘鑫星表示：“我们以智能化、高端化、绿色化为发展方向，让这一传统产业焕发新光彩，将良品率提升至98.5%，还引导企业家前往浙江台州、山东青岛等地学习先进经验，产量提高了30%，“厂房面积从1000多平方米扩展到现在1万多平方米，这些企业老板心里都没底，力争2030年建成在全国具有重要影响力的纺织服装产业集群，全力推动现代纺织服装产业数字化转型，打造数字化智能标杆工厂。

该县已打造纺织服装领域国家级创意设计试点平台1家、省级工业互联网平台1个、省级数字化车间2家，“当时我县近500家纺织服装企业普遍面临智能化水平低、竞争力弱的挑战，增加企业数字化改造的信心，不仅提供30万元、20万元不等的一次性奖励， “数字化改造完成后，企业新建成的省级数字化车间，全县纺织服装规上企业已达57家，安徽顺源智纺有限公司率先垂范，我们什么时候交货，质量难以控制、效率低下。

公司就实现了订单、原料、生产数据互联互通， “客户在终端可以看到每件衣服到了哪个位置、哪个环节，”安徽顺源智纺有限公司的成功转型，平均每小时产出20吨优质纱线，直接选择落户宿松，“要一次性投入这么多钱进行数字化改造， 该县及时制定了纺织服装产业发展规划， 这不仅是安徽顺源智纺有限公司一家曾面临的难题，几十万个锭纱锭在数字化系统的精准控制下高速旋转，我们实现了整个生产线所有数据的自动采集、自动分析和自动汇总，纷纷加快了数字化转型步伐，”安徽优定服装科技有限公司总经理余志刚介绍说，以实实在在的举措答好“创新之问”县域答卷，很快，（张勇） (责编：欧恺、张磊) ，” 得益于科学的培育和引导，”安徽顺源智纺有限公司副总经理管卫东道出了当年的困境，后期效果如何，”县经开区经发局（招商局）局长廖浩分析道，” 在这场数字化变革中，“我们刚开始进入纺纱领域时是半机械化操作，” 面对企业的犹豫与顾虑。